Sucrerie et amidonnerie

Un grand producteur allemand de sucre avait besoin d'une pompe pour le refoulement du distillat de sucre brut dans son usine. Lors de la cristallisation, l'eau est extraite du sirop vierge dans des cristallisateurs par évaporation. L'adjonction de germes de cristal permet d'obtenir des cristaux de sucre. La masse obtenue est un mélange composé à 50 % de cristaux de sucre et à 50 % de sirop visqueux. Après le refroidissement dans les malaxeurs, les cristaux de sucre sont séparés du distillat de sucre raffiné visqueux dans des centrifugeuses. Le distillat du sucre raffiné centrifugé se recristallise dans un atelier de cristallisation. Le sirop séparé des cristaux de sucre est appelé distillat de sucre brut et est pompé dans la station NP (station deuxième jet).

Le client a opté pour une pompe à lobes Börger. Le client a notamment été séduit par la grande facilité d'entretien de la pompe et par la construction perfectionnée des joints.

Le bioéthanol désigne l'éthanol obtenu exclusivement à partir de la biomasse ou des composants biodégradables des déchets et prévu pour être utilisé comme biocarburant. Le bioéthanol peut être obtenu à partir de toutes les matières brutes contenant du sucre ou de l'amidon. Le bioéthanol provient souvent du sirop vierge. Le sirop vierge est obtenu dans une sucrerie.

Un grand fabricant d'éthanol avait besoin d'une pompe pour le vidage des camions-citernes dans lesquels le sirop vierge est livré. La pompe devait pouvoir refouler le sirop légèrement visqueux, être à amorçage automatique et résister à des pressions jusqu'à 8 bar.

Le fabricant d'éthanol a opté pour une pompe à lobes de Börger.

Un producteur de sucre cherchait une nouvelle pompe pour le refoulement de la masse de remplissage. Le client a opté pour une pompe à lobes Börger. Cette décision a été basée sur le faible prix et la résistance contre les cristaux de sucre, mais également sur la facilité d'entretien de la pompe à lobes de Börger.

La pompe à lobes est utilisée avec une vitesse de 100 UpM en raison de la viscosité élevée de la masse de remplissage. En raison des composants abrasifs du fluide, la pompe a été équipée de plaques d'usure radiales remplaçables et de lobes en acier Premium. Il suffit au personnel exploitant de desserrer quelques vis pour effectuer la maintenance de la pompe sur place. (MIP = Maintenance in Place)

Un fabricant de sucre avait besoin d'une pompe pour le refoulement de la clairce. Lorsque le jus avant évaporation provenant des betteraves sucrières a été décontaminé et a traversé la station d'évaporation, il se présente sous une forme appelée sirop vierge.

De l'eau est encore extraite de ce sirop dans un atelier de cristallisation en présence d'une pression réduite. Lorsqu'une certaine concentration de sucre est atteinte, de fins cristaux de sucre, appelés germes de cristal, sont ajoutés au sirop épaissi. Lors de la poursuite de la déshydratation, les germes de cristal grandissent jusqu'à la taille de cristal souhaitée. Le processus de cristallisation est alors terminé.

La mousse à cristaux refroidit dans des malaxeurs. Les cristaux de sucre sont ensuite séparés du sirop visqueux par centrifugation dans des centrifugeuses. Les cristaux de sucre restent ensuite bloqués dans un tamis, tandis que le sirop de sucre s'écoule. Pour fabriquer une raffinade (sucre particulièrement pur et de grande qualité), le sucre cristallisé est dissous après la production. Le sucre dissous est appelé clairce. La cristallisation de la clairce permet d'obtenir la raffinade. Pour le fabricant de sucre il était important que la pompe puisse fonctionner de manière stable pendant la compagne, et puisse être entretenue sur place, sans démontage et sans opérations complexes, par ses propres employés. La société a opté pour une pompe à lobes de Börger.

Lors de la fabrication du sucre, le jus de diffusion est obtenu à partir de la canne à sucre ou de la betterave sucrière. Après l'extraction, le jus de diffusion contient encore différents composants organiques et inorganiques, qui perturberaient les étapes de production ultérieures. Ces non-sucres doivent être éliminés du jus avant évaporation.

Des des fours à chaux, la combustion de pierre à chaux permet d'obtenir de la chaux et du dioxyde de carbone. La chaux est rajoutée au jus de diffusion sous forme de lait de chaux de sorte que les substances en suspension floculent et les non-sucres non souhaités sont liés.

Un producteur de sucre français utilise depuis 9 ans une pompe à lobes Börger pour le refoulement du lait de chaux. Il apprécie particulièrement la fiabilité et la longue durée de fonctionnement de la pompe Börger.

Un producteur d'alcools utilise la mélasse (produit secondaire de la production de sucre) pour obtenir de l'éthanol et du méthanol. La mélasse est stockée dans des réservoirs de stockage. Pour refouler la quantité nécessaire pour la production quotidienne du réservoir de stockage vers le réservoir de production (appelé réservoir D), la société avait besoin d'une nouvelle pompe.

La pompe devait pouvoir refouler des fluides visqueux, être stable à la pression et facile à entretenir. De plus, la société recherchait également une solution pour réguler la surpression. La soupape de sûreté installée à l'origine n'avait pas donné satisfaction. Le fluide sucré se déposait dans l'ouverture de la soupape et durcissait.

Le fabricant des alcools de bouche a opté pour une pompe à lobes Börger avec un variodeckel Börger en guise de protection contre la surpression. La force résultant de la pression de refoulement de la pompe agit sur le variodeckel. Aussi longtemps que la force de ressort est supérieure à la force de compression, la plaque reste en position et étanche la chambre de refoulement. Si la pression augmente au-delà de la force de ressort réglée, la plaque subit un déplacement axial et permet ainsi un reflux du liquide. Lorsque la pression de refoulement diminue, l'interstice se referme.

Un fabricant de sucre cherchait, pour le refoulement du magma, une pompe fiable pouvant refouler le fluide abrasif et hautement visqueux. Le producteur a opté pour une pompe à lobes de Börger.

Le magma a la propriété de durcir en l'absence de débit. Pour protéger les joints de la pompe à lobes Börger et les maintenir dans un état propre, un dispositif de rinçage a été intégré dans la pompe et rince les joints lors de chaque arrêt afin d'éviter les adhérences du magma aux surfaces de glissement. La pompe à lobes de Börger est équipée de lobes en acier linéaires. Ces derniers résistent aux cristaux de sucre présents dans le magma et permettent une longue durée d'utilisation des pompes à lobes.

Le client est très content de la pompe à lobes Börger et aentretemps commandé d'autres pompes Börger.

Une entreprise agissant à l’échelle internationale, qui fabrique de la farine de blé, de l’amidon de blé et du gluten de blé pour les industries d’alimentation, d’alimentation animale et de non-alimentation utilise une pompe à lobes BLUEline Protect Börger pour le refoulement de clairce C.
La pompe fabriquée en inox est munie d’une garniture mécanique à double effet, qui est soumise à une pression de 5 bar. Ainsi, le liquide pompé ne peut pas parvenir sur les surfaces d’étanchéité de la garniture mécanique.
Avant chaque arrêt, la pompe est nettoyée au moyen d'une procédure CIP. Avec cela, la pompe refoule le liquide de nettoyage de 85°C.

Pour le refoulement de l’amidon C hautement abrasif, un grand moulin à blé utilise une pompe à lobes ONIXline de Börger. L’amidon C est obtenu lors de la séparation de l’amidon de blé du gluten de blé. A partir d'un certain niveau de remplissage, l’amidon C est refoulé d’un récipient de cours inférieur dans le réservoir de produit. La pompe à lobes est en service 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, pendant 365 jours de l’année. La vitesse de rotation et ainsi le débit de refoulement sont réglés à travers une technologie de commande. La pompe est équipée de garniture mécanique à double effet Börger en version Cartridge (cartouche). Cette dernière est soumise à pression à travers un système de pression de barrage. Ainsi, aucun liquide pompé ne peut parvenir entre les surfaces de glissement du joint. Depuis son montage, la pompe est continuellement en service.

Des pompes Select de Börger sont utilisées dans une entreprise pour la fabrication du sucre liquide pour le transport de l'isomaltulose. Le liquide impose des contraintes maximales aux joints d'une pompe. En raison des cristaux très fins, le client a opté pour une pompe Select sous pression de Börger.