Traitement des eaux usées communales

Le département du service d’assainissement d'une commune était à la recherche d’une pompe d’avarie mobile performante. Elle a opté pour une pompe haute puissance Börger sur un cadre dérouleur.

La pompe à lobes est entrainée par un moteur électrique. Le courant requis à cet effet est généré par une génératrice de secours qui est également montée sur le cadre en L. Ceci a comme avantage que la pompe puisse refouler de manière autonome. En outre, la génératrice de secours peut être utilisée indépendamment de la pompe en cas de panne de courant, aux fins de l’alimentation électrique des bâtiments publics. Dans ce cas de figure, il est possible de retirer la pompe, ensemble avec le moteur électrique et la commande, du cadre L et de l’utiliser à un autre endroit. Le cadre dérouleur contient de nombreux compartiments de rangement et supports de tuyaux, en fonction des souhaits de la commune.

Des volets protègent le groupe mobile contre le vandalisme. La pompe peut être opérée via la technique de commande Börger. En mode automatique, la pompe est commandée par une sonde de niveau de hauteur. La pompe s’auto-régule via la commande de pompe intelligente. La technique de commande de commande est équipée d'une fonction de surveillance à distance. Une commande de pompe visualisée permet également à l’opérateur d’observer tous les états de fonctionnement de la pompe via portable, tablette ou ordinateur depuis chez lui.

Un directeur de station d’épuration était à la recherche d’une pompe mobile pour des travaux de pompage dans la station d’épuration et pour des interventions dans les canalisations à l’extérieur.

Quelques mois auparavant, la station d’épuration avait acquis un nouveau chargeur télescopique pour le transvasement de boues résiduaires. Ainsi est née l’idée d’exploiter une pompe mobile sur le chargeur télescopique à l’aide d’un moteur hydraulique. La pompe à lobes est montée sur une unité mobile, qui peut être suspendue au chargeur télescopique au moyen d’un adaptateur. Ainsi, la pompe mobile est tout simplement conduite au lieu d’intervention respectif. L’entraînement se fait à travers un moteur hydraulique.

Des compartiments pour le rangement de tuyaux sont intégrés dans l’unité mobile. Ils permettent ainsi de simplement emporter les tuyaux d’aspiration et de pression au lieu d’intervention. La technique de commande Börger permet également d’exploiter la pompe sans supervision. Une sonde de niveau surveille le niveau de remplissage dans le bassin ou le canal respectif. La technique de commande désactive la pompe en cas de passage en-dessous du niveau minimal défini.

L’exploitant d’une station d’épuration en Autriche utilise une pompe BLUEline Nova clean pour le refoulement d’élastomères. La pompe Nova en version clean ne dispose pas d’habillage de protection de corps. Ainsi, elle n’a quasiment pas d’espaces morts. La pompe est entraînée par un motoréducteur à couple conique monté directement. Ainsi, elle est conçue de manière encore moins encombrante.

Une grande coopérative d’évacuation des eaux allemande utilise une pompe mobile Börger sur cadre en L pour remorque porte-caissons pour les diverses tâches de refoulement.

En plus de la pompe, le cadre en L contient également des boîtes de rangement. Des tuyaux, des raccords, des cônes de signalisation peuvent y être rangés. En cas de conditions spatiales particulièrement étroites, la pompe, y compris la motorisation, peut être retirée du cadre en L. Le débit de refoulement de la pompe à lobes peut être réglé de manière flexible entre 100 et 300 m³/h par heure.

La pompe peut aspirer jusqu’à 7 mètres. Ceci est avant tout important pour le vidage de bassins profonds. La pompe est entraînée par un moteur à combustion, qui est logé dans une coque antibruit, ensemble avec la pompe et la technique de commande. Ceci permet l’utilisation de la pompe dans des zones résidentielles. La pompe peut aisément être régulée via la technique de commande. Une sonde de niveau de hauteur y est installée. Cela permet à la pompe de fonctionner de manière complètement autonome.

Une station de traitement des eaux dans le Bahreïn était à la recherche de quatre pompes pour le refoulement de perméat. Jusqu’à présent, l’exploitant de la station avait uniquement de l’expérience avec des pompes centrifuges dans ce domaine. Avec cela, la construction compliquée et problématique des canalisations qui est nécessaire afin que le rétrolavage des membranes puisse également être effectué par les pompes centrifuges, déplaisait à l’exploitant. Maintenant, le client utilise quatre pompes à lobes Börger dans la filtration à membrane. Grâce à la modification du sens de rotation, les pompes peuvent également être utilisées dans le sens inversé. Ainsi, le nettoyage des membranes peut être effectué à travers un rétrolavage avec de l’eau filtrée, sans qu'un réseau de canalisations compliqué avec plusieurs vannes soit nécessaire.

Dans une station d'épuration, de nombreuses matières solides et étrangères s'infiltraient dans la réception des graisses, ce qui posait de grands problèmes. Ces matières étaient à l'origine des coûts de nettoyage et de maintenance accrus dans la suite de la procédure dans la station d'épuration.

Un Unihacker de Börger a permis de résoudre le problème. Il a été installé dans la station de traitement des graisses de la station d'épuration. Le chariot d'aspiration aspire les boues grâce à un flexible de refoulement et les transporte dans la station d'épuration via le Unihacker. Un petit piège à cailloux est intégré dans la bride d'entrée en guise de protection contre les impuretés grossières et les corps étrangers. De plus, le Unihacker est protégé contre les blocages brusques par une commande d'inversion.

Les teneurs en matières sèches ont été augmentées pour des raisons liées à la méthode dans une grande station d'épuration Depuis, des dysfonctionnements de la pompe se sont produits à différents niveaux car les matières solides agglomérées bloquaient les pompes. Les « tresses » provoquaient régulièrement des dysfonctionnements.

Après différents tests, le Unihacker de Börger a alors été utilisé pour le broyage de la boue primaire. Le Unihacker a été installé côté aspiration avant deux pompes à boues primaires, qui refoulent alternativement la boue.

La sécurité de fonctionnement, les performances de broyage et les coûts réduits des pièces d'usure ont convaincu l'exploitant de la station d'épuration. Depuis l'intégration de Unihacker, les pompes à boues primaires fonctionnent sans problème.

Dans une station d'épuration, des boues provenant d'autres sites sont livrées dans des camions-citernes. Ces boues provenant d'autres sites sont traitées dans la station d'épuration. Les boues provenant d'autres sites sont transportées du camion-citerne à la station d'épuration par de l'air comprimé. En raison de la pression très faible, les substances solides présentent dans les boues se déposent dans la tuyauterie et la bloquent.

Pour réduire ces matières solides et éviter un blocage, l'exploitant de la station d'épuration utilise un Unihacker Börger. Le Unihacker monté sur un chariot est équipé d'un petit piège à cailloux pour la séparation des substances solides non flottantes (pièces métalliques par exemple) et est installé entre le camion-citerne et la station d'épuration.

Depuis que l'exploitant utilise le Unihacker de Börger, il n'y a plus de problèmes de blocage de la tuyauterie lors du déchargement des camions.

Un syndicat des eaux avait des problèmes récurrents avec une pompe centrifuge dans une station de pompage.

Les eaux usées communales sont recueillies dans un bassin de décantation. Dans ce bassin, les matières solides lourdes se déposent au fond et sont éliminées. Une pompe centrifuge refoule les eaux usées depuis le bassin de décantation jusqu'à une station d'épuration. Les eaux usées contiennent encore des matières solides. La pompe centrifuge était régulièrement bloquée par des morceaux de bois et d'autres matières solides contenues dans le fluide.

Le syndicat des eaux cherchait une solution. Il a été décidé d'installer un Unihacker de Börger entre le bassin de décantation et la pompe centrifuge. Depuis que le Unihacker fragmente les matières solides contenues dans les aux usées, il n'y a plus de pannes de la pompe dues aux matières solides.

Un grand fabricant de stations de traitement des matières fécales s'est spécialisé dans les stations de réception des eaux usées provenant des zones dans lesquelles il n'est pas possible de construire des égouts. Les eaux usées sont amenées dans des camions-citernes. Elles contiennent souvent des matières solides et fibreuses. Jusqu'alors, les matières solides étaient séparées des eaux usées par une grille. Cela impliquait cependant une maintenance chère et complexe et était à l'origine de blocages fréquents dus aux matières solides. De plus, les matières solides devaient être éliminées séparément, ce qui représentait des coûts supplémentaires. L'exploitant de la station de réception des eaux usées a décidé de broyer les matières solides lors de la réception des eaux usées. Grâce au maintien des matières solides broyées, il espérait, parallèlement à l'effet biologique positif, un rendement en gaz plus élevé dans les bassins de fermentation.

Pour le broyage des matières solides, le client a choisi un Unihacker de Börger. En raison de l'espace très réduit dans les stations de matières fécales standardisées, le Unihacker devait être construit de manière très compacte. Le client a décidé d'entraîner le Unihacker avec un moto-réducteur à pignons coniques couplé directement. Cette solution a permis de conserver les avantages de la simplicité d'entretien. Le Unihacker est également équipé d'un piège à cailloux. Pour éviter les blocages dans le broyeur en cas de matières solides difficiles, le Unihacker est également muni d'une commande réversible.

L'exploitant de la station de réception des eaux usées est très content du Unihacker de Börger. Le client a été séduit par le fonctionnement sans panne et la simplicité d'entretien de la structure de Unihacker.

Une ville avait des problèmes récurrents avec une pompe pour les eaux usées obstruée dans une station de pompage des eaux usées. Dans le canal, du papier toilette, des lingettes humides et d’autres articles hygiéniques rincés dans la pompe centrifuge en cas de pluie s’accumulaient et bloquaient cette dernière. En raison de bonnes expériences faites avec une pompe de crue Börger, on s’est décidé pour Unihacker Börger. Grâce aux dimensions très compactes du broyeur à deux arbres installé en sec, il était très facile de monter ce dernier dans la canalisation de la station de pompage en amont de la pompe pour eaux usées. Depuis le montage du Unihacker, la pompe pour les eaux usées n’est plus obturée.

Dans une station d’épuration communale en Suède, la boue brute est refoulée de l’épaississant dans un réservoir de digestion par une pompe.

Dans les conduites, les vannes ainsi que dans la pompe, il peut toujours de nouveau y avoir des blocages générés par des chiffons, des articles hygiéniques et des tressages. Un Unihacker a été installé dans la conduite en amont de la pompe afin de broyer les corps solides. Depuis, il n’y a plus eu aucun blocage. Le client est surpris du faible niveau sonore. En outre, l’Unihacker ne doit pas être démonté de la conduite en cas de maintenance.

Si, dans le cadre de travaux de maintenance réguliers, un couteau est endommagé, il n’est pas nécessaire de remplacer un bloc de couteaux entier, mais l’exploitant peut uniquement remplacer le couteau endommagé. Malgré son application exigeante, l’Unihacker fonctionne avec seulement un changement de couteau depuis 2014.

Cet Unihacker est installé en amont d'un décanteur. Il réduit les corps solides dans la boue fine et sépare des impuretés.

Avant que la boue fine chargée en corps solides ne soit tirée à travers l’Unihacker, elle doit passer à travers le séparateur d’impuretés. Ce faisant, des impuretés ne pouvant pas être broyées, comme des grandes pierres, du verre ou des objets métalliques sont séparées. Dans l’Unihacker, les couteaux rotatifs broient les corps solides et homogénéisent la boue fine avant qu’elle ne parvienne dans le décanteur.

Une organisation active dans le domaine de l'eau et des sols utilise des pompes à lobes entrainées par prise de force sur un support trois points afin de prélever les boues au niveau des dragues aspiratrices et les envoyer sur des champs et dans des bassins pour le drainage. La pression d'alimentation des pompes centrifuges des bateaux suffit jusqu'à la pompe à lobes Börger qui doit transporter la boue sur 1000 m max. Depuis que les pompes à lobes de Börger sont utilisées, il est possible de traverser des distances plus importantes jusqu'aux surfaces d'épandage et les dragues peuvent être utilisées avec une puissance optimale sur l'eau.

Pompe à lobes mobile à amorçage automatique sur un support trois points avec branchement de prise de force pour une utilisation rapide en cas de crues/inondations, d'avaries, dans les égouts, les stations d'épuration et pour le pontage de stations de pompage. Les flexibles d'aspiration et de refoulement sont installés en quelques minutes. La station de pompage autonome avec le véhicule (p. ex. Unimog ou tracteur) est également parfaitement adaptée pour être utilisée sur les terrains ouverts.

Une pompe à vis sans fin excentrique était installée côté boue épaisse d'une centrifugeuse. Les coûts de maintenance étaient trop élevés pour le client. De plus, la pompe devait généralement être entièrement démontée en cas de réparation.

La motorisation de la nouvelle pompe à lobes installée est commandé par un convertisseur de fréquence via un signal provenant d'un capteur (trémie). La motorisation de la vis d'alimentation est réalisée avec un moto-réducteur ajustable manuellement. Grâce à cette vis sans fin, la pompe dispose à tout moment d'une pression d'alimentation ou d'une alimentation optimale. Les parois fortement inclinées de la trémie empêchent toute formation de pont de boue.

L'exploitant d'une station d'épuration souhaite intégrer dans le bassin de fermentation la graisse recueillie dans le piège à sable afin d'améliorer la gazéification. La graisse présente différentes viscosités et est simultanément chargée avec différentes matières solides. Le client cherchait une construction ou une technique solide et facile d'entretien. Börger a installé un piège à cailloux suivi d'un broyeur.

Le mélange eau graisse est aspiré dans le piège à sable à l'aide du camion-citerne et conduit vers la station de traitement des graisses. Ce mélange est comprimé au niveau de la réception des graisses via la pompe à lobes Börger installée sur le camion-citerne par le flexible via le piège à cailloux. Les matières solides restantes sont ensuite broyées dans le Unihacker de Börger ; le mélange graisse/eau s'écoule ensuite dans un bac à graisse dans lequel la masse est homogénéisée par un agitateur intégré, commandé par l'intermédiaire d'une sonde. Une autre pompe à lobes de Börger transporte directement le mélange depuis le réservoir de graisse jusqu'au bassin de fermentation.

La pompe à lobes à amorçage automatique, installée au sec, aspire également la boue épaissie provenant du décanteur primaire. La pompe à lobes possède un convertisseur de fréquence directement intégré. Ce dernier permet de régler parfaitement la quantité de refoulement nécessaire. La remorque est équipée de caillebotis et permet ainsi toujours une installation au sec de la pompe. La remorque peut être livrée avec des arceaux et une bâche et, au même titre que la pompe, est un produit Börger.

Une station d'épuration avait de gros problèmes avec un bassin collecteur des eaux usées qui débordait suit à une inondation. L'exploitant de la station d'épuration a décidé d'acquérir une pompe à lobes mobile Börger FLA 2072 afin de pouvoir contrebalancer à l'avenir tout débordement du bassin.

Il devait s'agir d'une pompe à amorçage automatique, capable de fonctionner à sec et produisant un débit de refoulement élevé. De plus, la pompe devait résister aux matières solides éventuellement contenues dans les eaux usées. Le client est très content de la pompe Börger.

La pompe à lobes est montée sur une remorque avec essieu-tandem et est entraînée par un moteur électrique de 45 kW. Le groupe est équipé d'un convertisseur de fréquence qui régule la vitesse de la pompe. Ce convertisseur de fréquence est commandé par l'intermédiaire d'un potentiomètre monté au niveau de l'armoire de commande. Cela permet une variation de la quantité de refoulement due à la vitesse.

La filtration sur membrane est un procédé utilisant des barrières physiques comme les membranes perméables à l'eau pour séparer les particules de l'eau à nettoyer. Une installation de traitement des eaux à Pékin utilise, dans son procédé de filtration sur membrane, 14 pompes à lobes Börger. Les pompes fournissent une puissance totale de 10.000 m³/h max. Les pompes aspirent l'eau à nettoyer par les membranes. Les membranes ont des pores fines par lesquelles l'eau peut s'échapper (appelée « perméat »). Les matières solides, les bactéries etc. sont retenues par les membranes et sont ainsi séparées de l'eau à nettoyer.

Le nettoyage des membranes et notamment réalisé par un rétrolavage périodique avec de l'eau filtrée. Pour cette raison, il était important pour l'exploitant de l'installation de traitement de l'eau d'utiliser des pompes pouvant fonctionner de manière réversible. Les pompes devaient également présenter une grande capacité d'aspiration. Compte tenu du fait que les quantités pompées en mode filtration sont différentes de celles pompées en mode rétrolavage, les pompes à lobes de Börger sont exploitées via un convertisseur de fréquence.

Les pompes à lobes Börger fonctionnent de manière très stable et pratiquement sans usure. En cas d'usure des lobes, seuls les embouts amovibles des lobes doivent être remplacés. Grâce à la facilité d'entretien des pompes (MIP = Maintenance in Place) la maintenance des pompes peut être réalisée très rapidement par le personnel du client. Cela permet de minimiser les temps d'immobilisation et les coûts de maintenance.

Un grand syndicat des eaux exploite une station d'épuration commune avec une société privée. Les boues huileuses prélevées dans le collecteur de graisse sont asséchées et transportées vers une station d'épuration biologique avec deux digesteurs chauffants pour le chargement des bassins de fermentation.

C'est là que le boues grasses sont stockées dans un réservoir chauffant. Dans le réservoir, la boue grasse est chauffée à 60-65 °C pour maintenir sa fluidité afin de pouvoir la pomper. La pompe à lobes Börger refoule la graisse dans les bassins de fermentation si nécessaire. Le réservoir et la pompe sont construits sous forme de groupe mobile pour être utilisés pour le chargement du bassin de fermentation de différentes exploitations. Dans ce cas, la construction compacte et peu encombrante des pompes à lobes Börger est un grand avantage.

Le syndicat des eaux est très content de la pompe Börger. La fiabilité de la pompe Börger et sa longue durée de vie ont séduit le client. Le syndicat des eaux utilise maintenant des pompes à lobes Börger dans différentes stations d'épuration.

Pour pouvoir réagir rapidement et de manière indépendante en cas d'inondation, une entreprise municipale responsable de la protection contre les crues et les inondations cherchait plusieurs pompes mobiles. Il était important de pouvoir utiliser des pompes performantes, indépendante du réseau électrique et résistantes aux matières solides, pouvant être exploitées simplement et de manière flexible. Le client a opté pour trois pompes à lobes de Börger avec entraînement par prise de force. Parallèlement à la qualité éprouvée et au débit de refoulement élevé de la pompe à lobes de Börger, le client a également été convaincu par la manipulation aisée des pompes mobiles.

La pompe à lobes compacte est installée sur un support trois points. Grâce à ce support trois points normalisé, une pompe peut respectivement être abaissée, levée et amenée sur le site d'installation prévu et niveau d'un Unimog ou un tracteur à l'avant et à l'arrière du véhicule. Cela garantit une garde au sol suffisante et une bonne aptitude au tout-terrain permettant ainsi de circuler sur des terrains difficiles et inondés.

Cette forme de construction ne nécessitant aucun motorisation propre ni châssis, il s'agit d'une variante très économique. La pompe est entraînée par la prise de force du moteur du véhicule. Avec les trois pompes mobiles de Börger, le client est pleinement satisfait et bien équipé en cas de catastrophe.

Un fabricant de systèmes de vide était à la recherche de pompes puissantes pour des systèmes de collecte d’eaux usées à vide. Avec cela, il était particulièrement important pour le fabricant que les pompes soient utilisables en vide, disposent d'une capacité d’aspiration élevée et soient insensibles aux substances solides. Le client a opté pour une pompe à lobes Börger de type PL 200. Le client est très satisfait de la pompe à lobes Börger. A côté de la fiabilité et de la capacité d’aspiration élevée, le client est avant tout satisfait du faible besoin en énergie de la pompe Börger.

Pour une nouvelle méthode d'extraction de gaz produits par les boues d'épuration, la recherche d'une combinaison de silo en acier inoxydable dans lequel un réservoir surélevé doit joindre un tube cylindrique vertical intérieur a été souhaitée.

L'exploitant de l'usine de traitement des eaux usées a opté pour un silo en acier inoxydable de type 07.8. Le client a été impressionné, notamment par la qualité du silo Boerger. De plus il a apprécié également la possibilité de choisir la taille du silo et le matériau adapté pour l'application particulière.

Le silo sélectionné possède une hauteur de 12 mètres et se compose de huit virolles en acier inoxydable. Les virolles 1 à 6 sont réalisés en raison de la fermentation anaérobie de la zone couverte par un milieu en acier inoxydable 1.4301. En raison de la plus grande résistance aux gaz chimiques, les virolles supérieures sont en acier inoxydable 1.4571.

Le silo inox a été installé puis mis en place par une grue. Grâce à cette méthode de construction de nombreuses heures de travail ont été épargnées et réduisent également le coût de construction.

Dans une station d’épuration bavaroise, en 1999, deux exploitants de station d’épuration se sont décidés à utiliser une pompe à lobes Börger pour le brassage du bassin de fermentation. Après une exploitation en continu en service 24 heures sur 24 sur deux ans sans aucun problème, l’exploitation de la station d’épuration était tellement enthousiasmé, qu’il commandait et utilisait des pompes Börger supplémentaires. Depuis, la pompe installée en 1999 fonctionne sans problèmes. Les autres pompes à lobes Börger n’ont jusqu’à présent non plus pas encore eu de problèmes. Les lobes de la pompe sont équipées d’embouts amovibles. Depuis 1999, uniquement les embouts des pompes à lobes ont été remplacés.

Une station d'épuration des eaux communales avait d'énormes problèmes de bouchages de sa pompe centrifuge lors du pompage de graisses externes. La pompe centrifuge submersible a refoulé la boue du bassin de boues grasses dans un silo d’alimentation, à partir duquel une deuxième pompe alimentait une tour de fermentation en boue grasse. La consistance hétérogène du produit rendait le pompage impossible à travers le process interne. Le responsable de la station d'épuration était à la recherche d'une solution technique alternative fiable.

Après une étude technique approfondie réalisée par nos ingénieurs sur site, une solution de pompe immergée en pompe à lobes fût retenue. En raison de la technologie de nos pompes à lobes, le fonctionnement volumétrique assure un pompage indépendamment de la siccité ou de la viscosité du produit. Notre pompe à lobes assure ainsi un débit constant alors que la nature du produit pompé est changeante.

Le client est désormais satisfait de na nouvelle pompe à graisse. Plus aucune intervention d'urgence n'est à déplorer et les mécaniciens de secteur n'interviennent plus sur ce poste de pompage. De plus il n'a plus à diluer sa fosse avec de l'eau, les graisses peuvent désormais être pompés de façon concentrées.

L'une des usines de séchage du lait les plus modernes d'Europe cherchait trois silos inox pour le traitement en interne et le traitement des eaux usées. L'usine traite jusqu'à 600 millions de kg de lait par an.

En raison de sa volorisation et de sa longue durée de vie, le producteur a opté pour des silos inox Börger. Les silos inox segmentés ont été assemblés une semaine après l'achèvement du radier. À la demande du client, les réservoirs sont fabriqués en inox 1.4301 et 1.4571. Les trois silos en acier inoxydable sont dotés d'un toit en fibre de verre. Le dôme autoportant est accessible à pied et offre la meilleure protection contre les émissions. Sur demande, le toit en GRP peut également être monté étanche au gaz.

Une décharge était à la recherche de réservoirs appropriés pour le stockage de lixiviats de l’installation. Les réservoirs en PE utilisés jusqu’à présent devenaient trop petits.

Le client a opté pour trois réservoirs en inox de Börger. Différentes quantités des précipitations génèrent différentes quantités de lixiviats avec des concentrations de polluants variables sur la décharge. Afin de protéger l’inox contre les polluants survenant fréquemment à forte concentration, l’intérieur des réservoirs en inox est revêtu de bandes de plastique PEHD. Les bandes de plastique peuvent facilement être fixées aux raccords vissés horizontaux.

Grâce aux toits autoportants, il était possible de renoncer à un support de toiture. Ceci a fortement simplifié la pose du revêtement au sol. Les trous d’homme dans les réservoirs permettent une réalisation facile des contrôles semi-annuels.

Pour la précipitation d’ammoniophosphate de magnésium (MAP) des boues digérées communales, une station d’épuration était à la recherche de réservoirs appropriés.

Du phosphore est récupéré au cours de ce processus chimique. Le client a opté pour deux réservoirs en inox de Börger. La multitude de qualités d’inox possibles et la bonne consultation par Börger étaient les facteurs décisifs. Après une analyse détaillée de la composition de la boue digérée, l’inox adapté et la substance d’étanchéité adéquate ont été sélectionnés. Grâce à la construction segmentée, les réservoirs ont pu être installés en un rien de temps.

Les réservoirs sont pourvus d’un isolement et d'un habillage en tôle trapézoïdale multicouleurs. Le toit en inox étanche aux gaz protège l’environnement d’émissions. Les portes de pression de 1 m x 2 m dans les réservoirs permettent au client de les accéder facilement quand ils sont vides.

Lors de la construction d'une nouvelle station d’épuration, différentes variantes de réservoirs et de matériaux devaient être montées l’une à côté de l’autre. Un réservoir en béton en tant que béton local, un réservoir béton avec des pièces finies, un réservoir en bois et un réservoir en inox. Le bureau de planification était à la recherche d’un réservoir en inox de haute qualité en tant que bassin d’aération et d’activation. En plus des recommandations de différentes stations d’épuration, ce sont la flexibilité élevée de Börger et la volonté de prendre en compte des souhaits spéciaux qui ont pleinement convaincu le bureau de planification. Les réservoirs en inox de Börger conviennent parfaitement aux bassins d’aération et d’activation, parce que les systèmes d’aération et d’agitation requis peuvent très bien être fixés et intégrés sur le réservoir.

La cage d’escaliers fastidieuse, les ponts pour conduites et les systèmes d’aération peuvent facilement être fixés sur le réservoir en inox. À la demande du client, les segments des réservoirs ont été enduits à la poudre en couleur vert olive. La hauteur spéciale a également pu être mise en œuvre sans aucun problème.