Przemysł cukrowniczy i skrobiowy

Duża niemiecka firma produkująca cukier potrzebowała pompy do przetłaczania cieczy wyczerpanej cukru surowego. W procesie produkcyjnym, w trakcie krystalizacji, z soku gęstego w krystalizatorach z odparowaniem odciągana jest woda. Wówczas przy udziale kryształu zaszczepiającego wytrącają się kryształki cukru. Powstała w ten sposób masa jest mieszanką 50% kryształków cukru i kleistego syropu. Po schłodzeniu w mieszadłach kryształki cukru są oddzielane w wirówce od kleistej cieczy wyczerpanej cukru białego. Odwirowana ciecz wyczerpana z cukru białego znów dostaje się do stacji gotowania celem wytrącenia z niej kryształków. Syrop oddzielony od kryształków cukru nazywany jest cieczą wyczerpaną cukru surowego i zostaje przepompowany do stacji produktów dalszych rzutów.

Klient zdecydował się na zakup pompy rotacyjnej firmy Börger. Decydującym czynnikiem była przede wszystkim łatwość konserwacji i przemyślana konstrukcja uszczelnień.

Bioetanol jest etanolem wytwarzanym wyłącznie z biomasy lub biodegradowalnych składników odpadów i stosowanym jako biopaliwo. Można go wyprodukować ze wszystkim surowców, które zawierają cukier i skrobię. Często pozyskuje się go z soku gęstego. Sok gęsty otrzymywany jest w cukrowni.

Duży firma produkująca etanol potrzebowała pompy do opróżniania samochodów-cystern, w których będzie dostarczany ten produkt. Pompa powinna przetłaczać soki gęste o małej lepkości, mieć funkcję samozasysania i być odporna na działanie ciśnienia do 8 bar.

Producent etanolu zdecydował się na zakup pompy rotacyjnej Börger.

Producent cukru poszukiwał nowej pompy do przetłaczania cukrzycy. Klient zdecydował się na zakup pompy rotacyjnej firmy Börger. Decydującym czynnikiem oprócz niskiej ceny i braku wrażliwości na kryształki cukru, była przede wszystkim łatwość konserwacji tej pompy.

Pompa rotacyjna ze względu na dużą lepkość cukrzycy pracuje z prędkością obrotową 100 UpM. W związku z abrazyjnością składników medium pompę wyposażono w wymienną skorupę ochronną obudowy oraz tłoki stalowe Premium. Pompa ma budowę, która umożliwia przeprowadzenie konserwacji na miejscu przez personel producenta; trzeba tylko odkręcić kilka śrub. (MIP = Maintenance in Place)

Producent cukru potrzebował pompy do tłoczenia ulepu. Sok rzadki oczyszczony po pozyskaniu go z buraków cukrowych i przejściu przez stację wyparną nazywany jest sokiem gęstym.

Z soku gęstego w stacji gotowania pod obniżonym ciśnieniem odsysane są dalsze ilości wody. W przypadku osiągnięcia odpowiedniej koncentracji cukru do zagęszczonego soku doprowadzane są najdrobniejsze kryształki cukru, nazywane kryształem zaszczepiającym. Na skutek dalszego odciągania wody kryształy rosną do pożądanej wielkości. Na tym kończy się proces krystalizacji.

Kryształkowa breja zostaje wypuszczona celem schłodzenia do mieszadła. W wirówce poprzez odwirowanie kryształki cukru są oddzielane od kleistego syropu. Przy czym kryształki pozostają w sicie, a syrop cukrowy odpływa. W celu wytworzenia cukru rafinowanego (cukru szczególnie czystego, o dużej wartości) skrystalizowany cukier zaraz po jego pozyskaniu zostaje rozpuszczony. Rozpuszczony cukier nazywany jest ulepem. Po ponownym skrystalizowaniu ulepku, z powrotem powstaje cukier rafinowany. Dla producenta cukru było ważne, że pompa pracuje bezawaryjnie i że jej konserwację mogą przeprowadzić na miejscu jego pracownicy, bez konieczności montażu i dużego nakładu pracy, Zdecydowano się na zakup pompy rotacyjnej firmy Börger.

Podczas produkcji cukru z buraków cukrowych albo z trzciny cukrowej pozyskiwany jest sok surowy, który zawiera różne składniki organiczne i nieorganiczne mogące zakłócać późniejszą realizację procesu produkcji. Te substancje niecukrowe muszą zostać usunięte z soku rzadkiego.

W piecach wapiennych wskutek wypalania wapienia powstaje wapno i dwutlenek węgla. Wapno jest dodawane do soku surowego w formie mleka wapiennego, co powoduje strącanie zawiesiny w postaci kłaczków i wiązanie niepożądanych substancji niecukrowych.

Niemiecki producent cukru od 9 lat stosuje pompę rotacyjną firmy Börger do tłoczenia mleka wapiennego. Jest on zachwycony przede wszystkim niezawodnością oraz trwałością tego urządzenia.

Producent alkoholu pozyskuje z melasy (produktu ubocznego produkcji cukru) etanol i metanol. Melasa jest przechowywana w zbiornikach magazynujących. Do przetłoczenia ilości potrzebnej do codziennej produkcji ze zbiornika magazynującego do zbiornika produkcyjnego (tzw. zbiornika D) firma potrzebowała nowej pompy.

Pompa musiała być odpowiednia do przetłaczania lepkiego medium, cechować się łatwością konserwacji i wykazywać stabilność ciśnienia. Ponadto szukano rozwiązania do regulacji nadciśnienia. Z pierwotnie zainstalowanym zaworem nadciśnieniowym firma miała złe doświadczenia. Medium zawierające cukier osadzało się w otworze zaworu i tam twardniało.

Producent alkoholu spożywczego zdecydował się na zakup pompy rotacyjnej Börger z szybkodemontowalną pokrywą tej samej firmy jako zabezpieczeniem przed nadciśnieniem. Siła powstała w związku z ciśnieniem tłoczenia oddziałuje na szybkodemontowalną pokrywę. Dopóki siła sprężyny jest większa niż siła ciśnienia, płyta pozostaje w pozycji uszczelniającej komorę tłoczną. Jeśli ciśnienie przekroczy ustawioną wartość siły sprężyny, płyta przesuwa się osiowo, umożliwiając powrót tłoczonego medium. Gdy ciśnienie tłoczenia maleje, szczelina ponownie się zamyka.

Producent cukru poszukiwał do przetłaczania magmy niezawodnej pompy, która będzie pompowała abrazyjne medium o dużej lepkości. W końcu zdecydował się na zakup pompy rotacyjnej firmy Börger.

Magma w przypadku braku przepływu ma skłonności do twardnienia. Aby więc zabezpieczyć uszczelnienia pompy rotacyjnej Börger i móc utrzymywać je w czystości z pompą zintegrowano urządzenie zmywcze, za pomocą którego uszczelnienia płukane są po każdym wyłączeniu maszyny, co pozwala zapobiec narostom magmy na płaszczyznach ślizgowych. Pompa rotacyjna Börger jest wyposażona w liniowe tłoki stalowe, które wykazują brak wrażliwości na kryształki cukru znajdujące się w magmie. Dzięki temu pompy rotacyjne charakteryzują się niezwykłą trwałością.

Klient jest bardzo zadowolony z pompy rotacyjnej Börger i już złożył zamówienie na kolejne.

Działające globalnie przedsiębiorstwo, które zajmuje się produkcją mąki pszennej, skrobi pszennej i glutenu pszennego dla przemysłu Food, Pet-Food i Non-Food, stosuje do tłoczenia ulepu pompę rotacyjną BLUEline Protect marki Börger.
Pompa ze stali szlachetnej jest wyposażona w podwójne uszczelnienie mechaniczne, do którego można doprowadzać ciśnienie o wartości 5 barów. W ten sposób medium nie może przedostać się do powierzchni uszczelniających uszczelnienia mechanicznego.
Przed każdym przestojem odbywa się czyszczenie pompy za pomocą procesu CIP. W tym celu pompa tłoczy ciecz czyszczącą o temperaturze 85°C.

Jeden z dużych młynów pszenicy stosuje do tłoczenia bardzo abrazyjnej skrobi C pompę rotacyjną ONIXline marki Börger. Podczas oddzielania skrobi pszenicznej od glutenu pszenicznego powstaje skrobia C. Skrobia C jest od określonego poziomu napełnienia transportowana z pojemnika dolnego do pojemnika produkcyjnego. Pompa rotacyjna pracuje w trybie 24/7 przez 365 dni w roku. Prędkość obrotową, a tym samym wydajność można regulować za pomocą techniki sterowania. Pompa jest wyposażona w podwójne uszczelnienie mechaniczne Börger w wersji kartridżowej. Zasilanie ciśnieniem odbywa się za pomocą ciśnieniowego systemu zaporowego, dzięki czemu między powierzchnie ślizgowe uszczelnienia nie może przedostać się żadne medium. Od momentu montażu pompa pracuje bez żadnej przerwy.

W zakładzie produkcji cukru pompy Börger Select firmy Börger są stosowane do tłoczenia izomaltulozy. Z tłoczonym medium wiążą się maksymalne wymagania w zakresie uszczelnień pompy. Ze względu na bardzo drobne kryształy klient zdecydował się na zakup pompy Select firmy Börger z podawanym ciśnieniem.