Chemia budowlana, farby, lakiery, kleje

Producent chemii budowlanej potrzebował do przetłaczania masy uszczelniającej w trakcie procesu produkcyjnego niezawodnej pompy. Masa uszczelniająca powstaje poprzez zmieszanie różnych składników płynnych i proszkowych. Po wykonaniu masy pompa powinna przetłoczyć produkt bezpośrednio do urządzenia, które będzie napełniało nim wiaderka lub do zbiorników magazynujących. Z właściwościami masy uszczelniającej (duża lepkość i obecność lateksu) wiążą się szczególne wymagania, które powinna spełniać pompa.

Zdecydowano się na zakup pompy rotacyjnej Protec ze stali szlachetnej firmy Börger. Czynnikiem decydującym obok różnorodności stosowanych materiałów i łatwość konserwacji były bogate doświadczenia firmy Börger GmbH z tłoczonymi mediami, które są wymagające pod względem chemicznym. Pompa posiada podwójne uszczelnienia mechaniczne. Do podawania ciśnienia do podwójnych uszczelnień mechanicznych stosowany jest system termosyfonowy firmy Börger.

Podczas napełniania wiaderek strumień objętości jest regulowany przez obejście do zbiornika mieszającego. Dzięki temu pompa pracuje w sposób nieprzerwany. Jako dodatkowe zabezpieczenie przed nadciśnieniem służy szybkodemontowalna pokrywa firmy Börger z czujnikiem indukcyjnym.

Do napełniania małych pojemników klient poszukiwał pompy wyporowej ze znikomą pulsacją i minimalnym efektem ścinania. Pompa powinna poza tym posiadać uszczelnienie odporne na działanie twardniejącego medium.

Klient zdecydował się na zakup pompy rotacyjnej Börger z uszczelnieniem „Multi-Seal-K“.

Wiodący producent farb z siedzibą w Azji potrzebował pomp do transportu wrażliwych na ścinanie emulsji opartych na mleczku kauczukowym, które zostaną zainstalowane w nowym zakładzie produkcyjnym. Emulsje powinny być przenoszone ze zbiorników do zakładu produkcyjnego. Pompy powinny mieć zmniejszoną szczelinę, mniejszą prędkość obrotową oraz niską wartość NPSH. Dla klienta było ważne aby w przypadku zmiany produktu, można było pompę w prosty sposób wyczyścić.

Po szczegółowych testach z pompami różnych producentów w starym zakładzie klient zdecydował się zainstalować, 22 pompy rotacyjne Börger w nowym zakładzie. Części pompy mające kontakt z produktem są wykonane ze stali szlachetnej. Pompy są wyposażone w tłoki rotacyjne Premium ze stali szlachetnej. MIP (Maintenance in Place) Budowa pompy umożliwia łatwa jej konserwację i czyszczenie.

Poszukiwano pompy do przetłaczania szybko twardniejących klejów przez dwupoziomowe urządzenie filtrujące. W uprzednio zainstalowanej pompie membranowej z powietrzem sprężonym dochodziło do zaklejania kul zaworowych. W tym samym miejscu w pompach perystaltycznych powstawał problem ze stwardniałymi cząstkami. Do takich produktów nie nadają się pompy z uszczelnieniem ślizgowym. Ponadto wiele do życzenia pozostawiała trwałość działającego dwustronnie uszczelnienia ślizgowego.

Zainstalowana pompa rotacyjna Börger z uszczelnieniem Multi-Seal-K pozwala osiągnąć w trudnym do realizacji trybie partii trwałość tłoków rotacyjnych i uszczelnienia wału wynoszącą ponad 6.000 godzin.

Producent farb i lakierów stosuje w mieszalni farb pompę rotacyjną ze szczeliwem dławicowym do przetłaczania emalii zawierającej rozpuszczalnik.

Pompa jest zainstalowana wraz z mieszadłem w małym pomieszczeniu. Ze względu na obecność w strefie ochrony przeciwwybuchowej pompy rotacyjne Börger są pompami w wersji ATEX. W celu zabezpieczenia szczeliw dławicowych przed krytyczną temperaturą ich temperatura jest montowana za pomocą specjalnych czujników, zgodnie z ATEX. Po osiągnięciu krytycznej temperatury następuje wyłączenie pompy przez sterownik.

W pojemniku znajdującym się poza pomieszczeniem chronionym przed wybuchem poszczególne składniki farby są ze sobą łączone. Do mieszadła doprowadza je pompa Börger. W przypadku wycieku medium z mieszadła pompa rotacyjna Börger wtłacza je z powrotem do zbiornika. Pompa Börger tak długo tłoczy medium w trybie cyrkulacyjnym, aż na wskutek obracania i mieszania powstanie jednolita masa. W urządzeniu są mieszane różne farby i lakiery. Prędkość obrotową pompy można dostosować do zmieniającej się lepkości tłoczonego medium.

Producent farb, lakierów i specjalistycznych artykułów chemicznych poszukiwał wydajnej pompy do pompowania kleju do parkietów i płytek. Dotychczas w tym celu używane były pompy membranowo-tłokowe. Jednakże wydajność tych pomp zdecydowania malała wraz ze zwiększającą się lepkością. Ponadto z ich użytkowaniem wiązały się bardzo wysokie koszty energii elektrycznej.

Ze względu na złe doświadczenia z pompami membranowymi producentowi z branży chemicznej zależało na dokładnym przetestowaniu alternatywnej pompy. Klient uzgodnił z firmą Börger GmbH, że przez osiem tygodni będzie mógł testować jej pompę. Ze względu na bardzo wymagające tłoczone medium zainstalowano pompę rotacyjną Protect z podwójnym uszczelnieniem mechanicznym. Do pompy dodawane jest ciśnienie za pomocą systemu termosyfonowego. Protect pompuje klej z mieszarki do zbiornika magazynującego lub ze zbiornika. Podczas tłoczenia medium w celu opróżnienia zbiornika tłoczenie powinno odbywać się z minimalną pulsacją i w równomierny sposób. W przeciwnym razie może dojść do zakłóceń.

Klient był bardzo zadowolony z pompy rotacyjnej Protect firmy Börger i po przeprowadzeniu szczegółowych testów dokonał jej zakupu. Wydajność pompy Protect w porównaniu z poprzednio zainstalowaną pompą membranowo-tłokową była większa o ponad 150%. Ważną korzyść stanowiła przy tym znaczna redukcja kosztów.

W zakładzie produkcyjnym dla wysokojakościowych budowlanych substancji chemicznych stosuję się pompę rotacyjną Börger w instalacji napełniania tynku zacieranego. W pojemniku zbiorczym magazynuje się gotowy tynk strukturalny. Z tego pojemnika pompa rotacyjna Börger transportuje tynk przez obrotowy przewód elastomerowy do stacji napełniania. Na końcu przewodu znajduje się zasuwa. Za pomocą tej zasuwy pracownik dozuje ilość podczas napełniania wiader transportowych. Dzięki przetwornicy częstotliwości można regulować prędkość obrotową pompy, a tym samym prędkość napełniania oraz dopasować zbiorniki transportowe do różnych rozmiarów.

W zakładzie produkcyjnym dla materiałów budowlanych z zawartością bitumu zastosowanie ma pompa rotacyjna Börger do przetłaczania gorącego bitumu z temperaturą do 200°C. Pompa zasila instalację napełniającą 24 godziny na dobę. Przetwornica częstotliwości umożliwia regulowanie prędkości obrotowej, a tym samym wydajności pompy. Bitumy są rozgrzewane do temperatury od 160° do 200°C, gdyż w tej temperaturze medium to nadaje się najlepiej do transportowania. Lepkość wynosi natomiast około 10 000 mPas. W razie ochłodzenia medium lepkość wzrasta nawet do 100 000 mPas. Aby przeciwdziałać ochłodzeniu medium w pompie, pompa rotacyjna marki Börger została wyposażona w pokrywę ogrzewania parowego. Klient jest bardzo zadowolony z pompy rotacyjnej firmy Börger.

Przedsiębiorstwo z branży chemii budowlanej stosuje do tłoczenia abrazyjnych, wypełnionych środków wiążących pompę Börger w wykonaniu zgodnym z wytycznymi dyrektywy ATEX. Pompa rotacyjna tłoczy bardzo lepkie, zagęszczone Glas Bubble i organicznymi wypełniaczami, medium przy ciśnieniu wynoszącym do 10 barów z magazynu przez dłuższy odcinek do miejsca barwienia. Okres użytkowania w porównaniu z poprzednio stosowaną pneumatyczną pompą membranową został polepszony o ponad 400%. Również prace konserwacyjne przy pompie marki Börger przebiegają w dużo łatwiejszy i szybszy sposób. Ponadto możliwe było zredukowanie poziomu hałasu, gdyż pompa rotacyjna Börger pracuje dużo ciszej niż poprzednio stosowana pompa.

Firma transportowa specjalizująca się w transporcie chemikaliów poszukiwała pompy do tłoczenia kleju do płytek. Bardzo lepki klej do płytek zawiera pigmenty. W przypadku większego ciśnienia pigmenty te wykazują dużą abrazyjność. Dlatego pompa rotacyjna Select firmy Börger została wyposażona w tłoki ze stali szlachetnej.

W zakładzie chemicznym do tej pory w celu tłoczenia klejów stosowano pompę śrubową wirnikową. Jednakże pompa ta nie radziła sobie dobrze z tłoczeniem medium o bardzo dużej lepkości. Producent klejów był niezadowolony z żywotności pompy i zaczął poszukiwać niezawodnej alternatywy. W końcu zdecydował się na zakup pompy rotacyjnej Select firmy Börger z uszczelnieniami ślizgowymi z podawanym ciśnieniem. Jako zabezpieczenie przed nadciśnieniem stosowana jest szybko demontowalna pokrywa firmy Börger.

Do zasysania niezwykle abrazyjnej masy ciekłej cementu włóknistego ze zbiornika próżniowego klient potrzebował pompy rotacyjnej o wyjątkowo solidnej konstrukcji. Zalety wykonania MIP są w tym przypadku szczególnie wyraźne. Wymiana zużytych skorup ochronnych obudowy następuje w maksymalnie krótkim czasie dzięki szybkiemu dostępowi za pomocą szybkodemontowalnej pokrywy.