Papel, cartón y tissues

Un fabricante internacional de aditivos oleoquímicos y agentes auxiliares necesitaba una bomba para transportar estearato cálcico líquido. El estearato cálcico se utiliza en el sector papelero y de materiales de la construcción. Hasta ahora, la empresa utilizaba una bomba helicoidal excéntrica, pero las fugas procedentes del estator provocaban a menudo parones y costes de reparación. Para reparar y realizar el mantenimiento de la bomba helicoidal excéntrica era preciso desmontarla. La empresa buscaba una bomba estable que no tuviera que desmontarse para su mantenimiento.

Se optó por una bomba lobular rotativa Börger con cámara intermedia presurizada. El factor definitivo a la hora de decidirse por una bomba lobular rotativa Börger, además de la gran selección de materiales y de su gran duración acreditada, fue sobre todo su facilidad de mantenimiento.

Durante la fabricación de papel, las llamadas aguas blancas y de prensado se extraen de la suspensión de agua y fibra en la máquina papelera. Dependiendo del tipo de papel que se quiera fabricar y de la composición de la suspensión de fibra y agua se produce una retención de diferente magnitud. La retención indica la proporción relativa de fibras, ingredientes de carga y materias finas retenidas en el tamiz en relación a la permanencia absoluta de estas sustancias en las aguas residuales.

En la fabricación de papeles de tipo higiénico como, p. ej., papel higiénico, pañuelos de papel o pañuelos desmaquillantes, en el agua extraída al filtrar y prensar la suspensión de agua y fibra quedan muchas fibras, ingredientes de carga y materias finas.

Este agua se trata en la depuradora de la propia fábrica de papel. Los sólidos se espesan antes de deshidratarse en un filtro-prensa de cinta. Para transportar el agua con los sólidos compactados al filtro prensa, una fábrica papelera de Alemania Occidental utiliza una bomba lobular rotativa Börger.

Un fabricante de papel buscaba una bomba para transportar una masa de estucado especial para afinar el papel. Al aplicar el estucado mejora la fortaleza y la resistencia al agua del papel. Hasta ahora, la empresa utilizaba una bomba helicoidal excéntrica, pero buscaban otra solución debido a las continuas averías y a los altos costes para piezas de repuesto de la misma. La empresa papelera se decidió por una bomba lobular rotativa Börger.

La masa de estucado se endurece cuando no fluye o cuando la temperatura desciende por debajo de 20 °C. Para proteger las juntas de la bomba lobular rotativa Börger y mantenerlas limpias se instaló un dispositivo de lavado sobre la bomba que limpia las juntas tras cada carga. La cámara intermedia se limpia constantemente desde abajo hacia arriba.

El cliente está muy satisfecho. Gracias a la supresión de los tiempos de inactividad, el cliente ha rentabilizado los costes de adquisición de la bomba en solo 8 meses. Además ha mejorado la calidad del producto final ya que la bomba Börger con regulación de frecuencia está mejor dimensionada que la bomba helicoidal excéntrica instalada anteriormente.

Para producir cartón, un fabricante de papel y cartón utiliza en sus instalaciones serrín además del papel viejo tratado. Este serrín (un tipo de aserradura muy fina) tiene la gran ventaja de que proporciona un gran volumen al cartón y a la vez es muy ligero.

El serrín se suministra y almacena seco, y antes de introducirlo en el proceso de producción se enriquece con agua. Para transportar esta suspensión de serrín a un tanque de reserva, el fabricante de papel y cartón utiliza una bomba lobular rotativa Börger.

La bomba Börger, regulada por frecuencia, introduce de forma dosificada la suspensión de serrín del tanque de reserva en el proceso de producción.

En una planta para la producción de papel bruto para cartón corrugado, el agua de proceso separada, generada en la llamada "segunda etapa de limpieza", corre de cinco ciclones a un pequeño recipiente con criba. Una bomba lobular rotativa Börger en ejecución de acero inoxidable transporta el agua de proceso a una criba vibradora para su tratamiento ulterior. Aquí se extraen los sólidos que se hallan todavía en el agua. Después, el agua es transportada a un separador de sólidos-líquidos. El sólido se quema. El filtrado se sigue utilizando como agua industrial para la producción de papel.

Un fabricante escandinavo de productos tisú confía, para el transporte de lodo granular, en una bomba lobular rotativa Börger móvil de construcción conforme a ATEX. Ante todo el delicado bombeo del material y el fácil mantenimiento pudieron convencer al cliente de la bomba lobular rotativa Börger.

En el punto de entrega de sustancias químicas de un fabricante de papel, la bomba Börger vacía los camiones cisterna y transporta el látex para su uso posterior a los tanques de almacenamiento de la cocina de estucado. La bomba de acero inoxidable está equipada con sellos mecánicos de doble acción. Los sellos mecánicos son presurizados por un sistema de termosifón. Debido al escaso espacio disponible, la bomba se montó verticalmente al lado de las otras dos bombas Börger.

Una fábrica de papel, que se ha especializado en la producción de papeles especiales y papeles para etiquetas resistentes a la humedad, utiliza una bomba lobular rotativa de Börger para el trasiego de la salsa de estuco de la cocina de estucado a la máquina de papel. La bomba dispone de sellos de eje presurizados individualmente. De esta forma, no entra líquido de bombeo entre las superficies de deslizamiento de las juntas. Los rotores trilobulares helicoidales permiten un transporte con muy baja pulsación.

Una compañía química noruega que se ha especializado en la producción de materias básicas para la producción de papel, emplea una bomba lobular rotativa ONIXline para el transporte de agua de proceso cargada de sólidos. La bomba transporta el material con componentes químicamente agresivos a un precalentador. El líquido presenta diferentes viscosidades, desde acuosa hasta de 6.000 mPas. La bomba se opera a través de un convertidor de frecuencia. La velocidad de la bomba se adapta a la viscosidad del material bombeado. La eficiencia de la bomba lobular rotativa ONIXline sigue siendo inalteradamente buena con diferentes viscosidades y presiones de hasta 14 bares. La productividad ha aumentado, reduciéndose el consumo de energía.

Una industria papelera internacional necesitaba dos tanques de aguas residuales para su propia estación depuradora.

Se optó por un tanque elevado Börger de tipo 13.6 con una capacidad total de 1.025 m³ y un tanque elevado Börger de tipo 04.3 con una capacidad de 49 m³.

Un cliente de una empresa papelera buscaba una bomba resistente a la marcha en seco para transportar ingredientes de carga fluidos. Quería asimismo un producto de fácil mantenimiento, de modo que enseguida se consideró una bomba lobular rotativa Börger con placas de protección radiales como la solución ideal. Resultado: fiabilidad absoluta y reducción de los costes de explotación.

Una empresa industrial se decidió por una bomba lobular rotativa Börger para transportar la lechada de cal. Los lóbulos completamente revestidos de elastómero y los sellos mecánicos de carburo de silicio cumplen totalmente los requisitos impuestos por este líquido de bombeo tan abrasivo. El bajo número de revoluciones garantiza un bombeo cuidadoso y una larga vida útil de las piezas en contacto con el líquido.

Un fabricante de envases instaló una bomba lobular rotativa Börger para transportar una mezcla espesa de colas para la producción de cartón ondulado. La bomba es adecuada para el funcionamiento intermitente y, gracias al sistema de sello del eje Multi-Seal-K, funciona de forma fiable y prácticamente sin averías incluso con este líquido de bombeo tan pegajoso.

Un fabricante de cartón ondulado brut utiliza una bomba lobular rotativa Börger para transportar almidón cocido.

El algodón que, después de un cambio del procedimiento, alcanza una temperatura de hasta 120 °C, tiene una proporción de sólidos de aprox. un 17 %. Con la bomba helicoidal excéntrica utilizada anteriormente, el almidón no debía superar una temperatura máxima de 80 °C y causaba un desgaste excesivo. La bomba lobular rotativa que se emplea ahora está hecha totalmente de acero inoxidable. El revestimiento protector de carcasa de acero inoxidable protege la carcasa de la bomba del desgaste y se utilizan lóbulos helicoidales trilobulares de acero inoxidable. Estos transportan el almidón cocido con muy baja pulsación.

Un fabricante de papel para revistas utiliza una bomba lobular rotativa ONIXline de Börger para transportar almidón.

La bomba transporta el almidón de la cocina de estucado al coater. El almidón confiere una gran resistencia al papel. La bomba está equipada con sellos mecánicos de doble acción presurizados. Los lóbulos helicoidales de acero inoxidable transportan el algodón fuertemente abrasivo con muy baja pulsación.